制造业数字化智能化转型是实现高质量发展的必由之路。佛山市委全会提出，要把制造业数字化智能化作为转型成败的关键，积极推动新一代信息技术与制造业深度融合发展。佛山一批敢为人先的企业，已率先跑在转型的新赛道上。佛山电台推出系列报道《加“数”前行——佛山制造业数字化智能化转型一线观察》，走进蒙娜丽莎智能制造数字中心，探讨企业转型的探索和经验。

入料、压机、入窑、抛光、打包，一块陶瓷大板的“出生”历程，清晰实时地显示在电子大屏上。

整洁宽敞的智能车间里，再也不见灰头土脸的工人，而是机器人在高效运作。近年来，蒙娜丽莎以智能制造掀起效率革命，成为建陶业数字化智能化转型标杆。2020年蒙娜丽莎实现营收48.6亿元，同比增长27.9%；2021年上半年，蒙娜丽莎实现营收约30.80亿元，同比增长72.3%，净利润同比增长30.3%。

(图片来源：蒙娜丽莎公众号，侵删)

持续行走在数字化智能化发展道路上的蒙娜丽莎，正走在高质量发展之路上。“数字化智能化转型对于企业而言，不是选择题，而是必答题。佛山市政府出台政策大力推动制造业转型，更加坚定了我们的信心，促使我们加快转型步伐。”蒙娜丽莎董事张旗康说，蒙娜丽莎计划投资2.9亿元，开展营销数字化、经营管理数字化、智能制造数字化三大建设。

数字中心连通生产线所有工序

走见蒙娜丽莎总部智能制造数字中心，只见三面墙上均为大型电子显示屏，实时在线显示每条生产线、每个工序的生产状况，以及产量、质量、耗能、耗电、耗水等数据，销售、物流、环保等日常管理数据也在大屏实时更新。

“数字中心在今年初刚建成投入使用，技术人员在数字中心下达指令，便能操控车间生产线上的所有工序。”蒙娜丽莎董事张旗康介绍，除了数字中心以外，去年公司还投资5.3亿元对三条传统陶瓷生产线进行绿色化、智能化改造，引进自动化程度高的生产设备，建设特种高性能陶瓷板材生产线。

(图片来源：蒙娜丽莎公众号，侵删)

特种高性能陶瓷板材生产线2021年正式投产

这三条生产线是目前蒙娜丽莎智能化水平最高的生产线，自动化率已达到90%。高智能化使生产线脱胎换骨，实现从生产到装配一站式自动化工作，包括原料自动入料、连续球磨、喷干制粉、压制成型、干燥、施釉、窑炉烧成、抛磨、拣选自动运行、机械手打包等一系列自动化生产。

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自动化生产设备

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立体仓储

从数字中心望出去，智能车间整洁有序，陶瓷大板在生产线上自动流转，机械手灵活地进抓取、提升、旋转，一箱箱薄板被码放得整整齐齐，偌大的车间只有零星几个员工。

(图片来源：蒙娜丽莎公众号，侵删)

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车间里有两条生产线采用双层窑炉，不锈钢材质外观自带“高冷”工业气质。张旗康介绍，双层窑炉不仅省地节能，其上、下层有独立的传动和燃烧系统，互不干扰，可实现多样化产品规格尺寸输出，实现柔性生产。

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今年1月，6100mm×1800mm大规格陶瓷岩板在这里试产成功。今年3月，陶瓷岩板的规格再一次被突破，9000mm×1800mm大规格抛光陶瓷岩板试产成功，再次刷新蒙娜丽莎的“智造”新高度。

投2.9亿实现产、供、销数字化

“蒙娜丽莎的数字化智能化转型，可以追溯到2007年，当时我们需要在结构创新方面有所突破，而大规格陶瓷板的生产线包括工艺技术都被意大利掌控。”张旗康介绍，为突破技术垄断，蒙娜丽莎和科达制造联手研发出国内首条采用自主装备技术的干压大规格陶瓷板生产线，“我们生产的陶瓷大板尺寸长1.8米、宽度0.9米、厚度5.5毫米，又大又薄，靠人工来是没办法搬动的，那么就需要用机器来解决，于是对生产线进行了智能化改造，引入了部分自动化装备。”

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蒙娜丽莎首条进行数字化智能化升级改造生产线，主要生产陶瓷薄板产品，是行业自动化绿色化标杆

2015年，这条生产线再次进行数字化智能化升级，工人由原来的150人减至30人，产品的优等率从90%提升至98%，产能由一天3000平方米提升至5000平方米，“我们同时改造了窑炉，把它拉长变成90度转弯。尽管我们陆陆续续投入资金约两千万，但是一年半后就可以回本，所以企业的投入不会打水漂，一定会有回报。”

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90°转弯的窑炉

2020年，蒙娜丽莎实现营收48.6亿元，同比增长27.9%。除西樵总部外，蒙娜丽莎在广西藤县生产基地也建有智能制造大数据中心。数字中心对生产线的数据实时管控，为生产管理提供了全周期、多维度、可追溯的“数据星辰”，更有效地提高生产效益，保证产品合格率和稳定性。

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蒙娜丽莎广西藤县生产基地大数字中心

打通生产端的数据互联后，蒙娜丽莎把工业互联网延伸至公司内部管理，告别以往的人海战术，引入了财务、采购、销售的信息系统，对订单、发货、库存等进行数字化管理，对新品定价实行大数据分析等。以实际销售为案例，以往接到订单后需要花费4-5天的时间去排查库存，而在数字化系统的运用下，只需要1天即可对客户反馈库存情况。

“从2020年起，蒙娜丽莎计划投资2.9亿元，开展营销数字化、经营管理数字化、智能制造数字化三大模块建设，目标是通过3年建设、2年优化，实现企业产、供、销，人、货、场全范围的数字化。”

转型心得：向“制造+服务”型转变

张旗康表示，工业时代和数字时代，最大的不同在于，前者是以产品为中心，后者是以顾客为中心。对于企业来说，数字化转型要解决的核心问题就是如何去满足海量的、碎片化的、实时的、多场景的顾客需求，因此制造业企业数字化智能化转型，将使企业从“制造”型向“制造+服务”型转变，把满足顾客需求作为企业价值创新和业绩增长的动力。

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(文章来源：蒙娜丽莎公众号，侵删)