这样的陶瓷生产线,你一定想不到有多酷!
这样一尘不染的智能化生产线你能想象吗?
这并非某个展览馆,而是在蒙娜丽莎的绿色工厂中,普通得不能再普通的场景。
超乎想象
实现全过程绿色生产无法想象这个曾经被誉为“三高”的重污染产业,在这里完成蜕变,被贴上“绿色”标签。
▲把蓝天、森林、湖泊和鲜花的颜色,搬到了生产车间
进入蒙娜丽莎绿色工厂,第一感觉就是“干净”,宽敞明亮的生产车间里,生产线上的全自动化设备均为半封闭式,地面和生产作业场干净整洁,工人们完全可以实现打着领带穿着西装上班。
绿色工厂的一个核心,就是做到生产过程资源节约、能耗降低。
▲窑炉冷却段90度转弯,节约了车间空间
在“基于‘美第奇效应’的绿色艺术智能”质量管理模式指导下,蒙娜丽莎把“节能减排、绿色发展”贯穿于产品设计、生产的全生命周期,实现全过程绿色生产。
距资料显示,同样1吨的原材料,只能生产23到25平方米的普通瓷砖,而陶瓷薄板的产量却能达到83平方米。在整个生产过程中,综合能耗能减少40%以上,废气、烟尘可减少64%以上,废渣等更可减少70%以上。
资源能源节约、废渣循环利用、废水零排放实现全过程绿色生产先进设备,绿色智造高品质产品。
▲全自动化的生产线,极大解放劳动力
工欲善其事,必先利其器,蒙娜丽莎引进了世界一流的先进设备群,实现全自动化生产其中包括:
亚洲万吨级压机
大吨位、超大吨位压机的引入,可以实现瓷砖产品性能更优异,让陶瓷砖产品做得更大、更薄成为可能。
多通道喷墨打印机
国内先进多通道喷墨打印机,利用数字化喷墨装饰工艺控制系统,实现连续100件产品不重样,颜色花样更精准。
自动储坯机
在窑炉口增加了储坯环节,将窑炉烧制出来的砖坯存储起来一部分,将抛光、磨边工序由原来的三班倒改为现在的两班倒,极大释放劳动力。
自动打包线
从自动打包线上过来的一箱箱陶瓷薄板,只见机械手灵活地进行定位、抓取,然后猿臂轻舒,提升、旋转,将一箱箱薄板码放的整整齐齐。
▲只看见薄板在流转,没有操作工
车间里全是这样自动化的操作设备,节约40%劳动力,以机代人,节人增效!
怎么样?是不是被这一系列世界先进生产设备群酷到说不出话来了。由此大家也可以看出,蒙娜丽莎的绿色产品背后,有着强有力的技术和品质保证。
严于国标环保治理没有句号,只有逗号
治污为表,减排为本,低碳先行。蒙娜丽莎一直以超低排放为目标,执行严苛的内控标准。
绿色设计、绿色制造、绿色应用
蒙娜丽莎构建起绿色产业全生态链,成为资源节约型、环境友好型试点企业,为全行业绿色发展提供了可借鉴的领先模式。
▲烟气治理在线监控系统,废气低排放
▲工业废水零排放
蒙娜丽莎2010年被评为“资源节约型、环境友好型”试点企业
▲生产基地内迷人的蓝天
2015-2016连续两年蝉联佛山市绿牌企业
2017年被工信部列入首批“绿色工厂”名单




















