2018年9月6日上午，广东金牌陶瓷有限公司“智能制造、本质安全”项目评审会，在公司生产基地四楼会议室召开，佛山市安监局组织专家组现场验收。

(图片来源：金牌亚洲陶瓷公众号，侵删)

近年来，金牌企业注重安全管理，以智能化升级实现安全生产管理的提升改造为目标。2016年开始，斥巨资打造绿色智能生产线。采用机械自动化设施代替人工作业，减少人工作业安全伤害。将环保治理融入员工职业健康治理一并改善，使企业生产智能化程度得到了极大的提高，企业安全生产从本质上得到了提升。

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“以往的生产线自动化程度低，基本依靠人工操作。传统的生产线每条生产线需要人工约200人，如今不到50人。陶瓷企业安全生产的最大安全隐患莫过于机械伤害，高温、高热、粉尘等对员工的健康和环境也造成不利的影响。金牌公司生产基地深化改造提升，加强了对现场管理，与安全技术改造项目，采用更加清洁的能源，提高自动化程度、减少人工操作，确保生产安全和员工健康，减少大气污染是必然的出路。”金牌企业安全环保办主任赵文立在汇报会上对专家如是说。

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事实上，企业通过改造，不仅生产安全得到了保障、环境得到改善，保障了员工的职业健康，而且节省了人力成本和维修成本，智能生产线也为公司带来产品升级，赢得一定的经济效益。金牌企业生产总监毛星华表示：“通过提质，增效。狠抓安全监管，企业连续几年实现无重大事故。企业安全、工人健康、环境改善是企业不断发展的保障，安全生产永远在路上，我们还要继续努力”。

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在评审会上，区安监局曹科说：本次申报项目是一次尝试，也是一项新举措。以安全生产标准化创建为基础，以“智能制造、本质安全”为切入点，推动企业安全生产主体责任的落实。对通过验收的改造项目，给予适当的奖励，做到“惠及企业、安全有效、本质提升”，让企业由“要我安全向我要安全”转变，实现政府监管与企业安全保障双赢。金牌企业的智能制造线在国内处于领先地位，现场安全表现卓越。因此，成为全市第一批审核企业名录，与此同时，作为三水区第一个审核企业，希望企业再接再厉，继续在安全生产管理上取得好成绩。

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