两年内这两大经典品类或从江西产区全面淘汰

抛光砖+瓷砖，这对曾经的“地砖之王”+“墙砖之王”黄金搭档，在2023年再次面临生产线与产能的缩减。

《陶瓷信息》近日在江西泛高安产区了解到，当地多家头部陶企再次开启了生产线的改（扩）建潮——停产现有的抛光砖、瓷片生产线，并启动新一轮的技改，实现产能和产品品类的优化升级。

据上游陶机装备供应商介绍，预计到今年底，江西产区至少有8条抛光砖和瓷片生产线因技改其它品类而退出。也有陶瓷企业认为，按照目前的现状，未来1~2年，抛光砖、瓷片或将从江西产区完全退出。

2023江西产区又将有

8条抛光砖、瓷片线技改退出

据《陶瓷信息》统计数据显示，过去十年间，昔日的墙地砖“黄金搭档”——抛光砖、瓷片，在抛釉砖、中板兴起后，产能规模以平均每年8%的速度萎缩。

尤其是抛光砖，日产能在过去10年间，从125.9万㎡减少至25.45万㎡；而瓷片也是在2017年中板兴起后，日产能从最高峰的137.8万㎡减少至47.1万㎡（含一批闲置产能）。

值得关注的是，过去两年间，受房地产市场下行影响，各陶瓷产区大量的抛光砖、瓷片生产线长期处于停产、闲置状态，尤其是瓷片生产线，因改造成本过高，包括高安产区在内的一些头部陶企瓷片生产线一直处于闲置状态。

据《陶瓷信息》了解，今年开年至今，泛高安产区各陶企产销形势较好，尤其是太阳、华硕、罗斯福、瑞阳、格仕祺以及奥巴玛等产区头部陶企月销售额更是屡创新高，中板、抛釉砖等品类甚至出现严重缺货的现象。

最近几年，受产业政策和企业用地等多方影响制约，泛高安产区陶企在产能和品类升级等方面，更多依赖于现有生产线技改，或者以并购租赁的方式实现。

2023年，抛光砖、瓷片市场需求进一步萎缩，而抛釉砖、中板、大板等品类的产能供应紧张，加速了高安产区头部陶企对抛光砖、瓷片生产的技改与转产。

(图片来源：陶瓷信息-公众号，侵删)

据分析，随着房地产经济的下行，大型工程集采项目大幅缩减，以工程渠道为主的抛光砖、瓷片市场亦在持续下滑。另一方面，各陶瓷产区优质原材料供应不足，以及能源成本持续上涨，抛光砖对优质原材料的需求，以及瓷片二次烧成工艺增加能源成本等，都导致了抛光砖、瓷片的竞争力被削弱。

再加之房地产市场不景气，不少大型工程采购商为压缩采购成本，选择了单线产能不断提升、销售价格不断降低的抛釉砖和中板，而一直徘徊在成本线边缘的抛光砖和瓷片，逐渐失去了价格竞争优势，在工程市场的份额进一步受到冲击。

未来1-2年

抛光砖瓷片将从江西产区全面淘汰？

瑞阳陶瓷集团总裁陈春辉介绍，5月16日瑞阳陶瓷集团正式启动瑞源基地抛光砖生产线“拆旧建新”的项目改造，首期2条日产能9万平方米的中板、抛釉砖生产线正式开工，计划9月份建成投产。二期2条日产能9万平方米的大板、抛釉砖生产线将在今年10月份启动建设，预计2024年春节后投产。

此外，华硕陶瓷、罗斯福陶瓷两家陶企也计划将此前停产的瓷片生产线进行技改，改扩建为中板、抛釉砖生产线。

据设备供应商向《陶瓷信息》透露，预计到今年年底，江西产区将有8条抛光砖和瓷片生产线，因技改其它品类而退出。

(图片来源：陶瓷信息-公众号，侵删)

在陈春辉看来，抛釉砖经过10余年的技术升级，在耐磨效果上已经跟抛光砖没有差别，更关键的是，抛釉砖在花色、工艺方面更多元，而且工程采购价格甚至比抛光砖还要低。中板从生产、铺贴和使用特点等方面都比瓷片更加突出，尤其是近几年瓷砖价格的整体降维，中板的生产工艺优势比瓷片更加明显。

据“陶业长征——2022全国陶瓷砖产能调查”数据显示，截止2022年底，整个江西产区抛光砖生产线仅剩12条，日产能25.45万平方米；瓷片生产线17条（含停产闲置），日产能47.1万平方米。

有行业人士认为，随着今年泛高安产区一批头部陶企纷纷将抛光砖、瓷片生产线进行技改升级，未来1-2年，抛光砖、瓷片或将从江西产区完全退出。事实上，在整个华中产区，仅有江西、湖南、湖北、河南等产区合计共拥有20条抛光砖线，日产能46.35万平方米，并且有相当一部分抛光砖生产线全年开窑率不足5个月。

亦有业内人士认为，抛光砖在出口上还有一定市场，不会完全淘汰退出，大概率会像耐磨砖一样，全国还有几条生产线长期存在，但几乎不可能再卷土重来。

“从物理性能上来说，抛釉砖的耐磨度近些年快速提升，已经不逊色于抛光砖，但花色、纹理等装饰性能，是抛光砖难以突破的‘硬伤’。另一方面，现在几乎没有陶瓷企业在抛光砖的创新研发上加大投入，因为抛光砖的‘大路货’形象长期深入人心，投入巨资去研发一款很难实现可观回报的产品，对于企业来说，并不是明智的选择。”

(文章来源：陶瓷信息-公众号，侵删)