11月1日起全面集中供气，高安陶企或将全面涨价

“11月1日起，高安建陶基地内所有陶瓷生产线将全面实行集中供气，如果下个月高安基地所有生产线全部用气，高安产区的陶瓷企业也将开始涨价。”日前，高安产区多位陶业人士向《陶瓷信息》透露。

《陶瓷信息》获悉，10月中旬高安建陶产业基地内所有陶瓷企业及锂电加工企业已收到“关于全面推进集中供气的相关意见通知”，11月1日起高安建陶基地内所有陶瓷生产线及锂电加工企业都将使用集中供气。

全面集中供气后

“如果不涨价，肯定会亏本”

有高安陶企负责人透露：“根据当前的供气价格，与用煤企业相比，我们用气企业平均每平米瓷砖生产成本高出了近2元，中板生产成本高出了0.4元/片，抛釉砖生产成本高出0.8元/片，如果不涨价，企业肯定是亏本的。”

该负责人表示，针对全面集中供气的通知，公司初步决定从11月份开始涨价，如果涨价后销量受阻，就开始陆续停窑检修。有行业人士介绍，今年下半年煤炭价格持续上涨，而瓷砖销售价格同比去年还有明显的下降，大部分企业都处于“微亏”的经营状况。

事实上，10月16日-31日，高安“集中供气”最新价格为0.697元/Nm3，折合煤炭价格接近2100元/吨，这已是自9月1日以来，高安集中供气第四次涨价，不到两个月时间，涨幅10%。

(图片来源：陶瓷信息精选-公众号，侵删)

值得注意的是，从9月底开始，随着煤炭、集中供气价格等能源成本的上涨，泛高安产区的西瓦企业早已率先开启了涨价模式，有不少西瓦企业仅在10月份就连续上涨了“两次”价格。

“11月份，高安产区的大部分陶瓷企业肯定都会涨价，而且可能12月初就会有陶瓷企业停窑检修。”某广东品牌OEM负责人透露，“近期，高安陶瓷厂家也在跟我们贴牌商沟通，有订单提前下过来，一方面担心提前停窑没有货，其次就是今年底或者明年初生产成本的不稳定。”

高安产区成本优势被削弱

在产能、配套方面仍有突出优势

事实上，不仅仅是高安产区。2022年，能源成本上涨已成为全国陶瓷企业面临的最大挑战之一，广东产区受天然气成本上涨带来的成本压力，全年最高峰时期开窑率也仅有60%左右。作为全国最大的（县级）建陶产区，高安产区受煤炭、集中供气成本上涨压力，以及市场销售压力的影响，已有20余家陶瓷企业的40余条生产线转型锂电新能源加工项目。

不过，“冰火两重天”的是，10月份以来，泛高安产区部分陶企销售形势则呈现较好的态势——多家陶企普遍反映10月份的市场销量在回暖，而华硕、太阳、罗斯福、格仕祺等产区头部陶企表示“10月份的产销率在90%以上，甚至基本实现产销平衡”。

(图片来源：陶瓷信息精选-公众号，侵删)

在罗斯福陶瓷集团产销委员会主任罗轩分析看来，能源成本将是未来高安陶企面临的最大挑战压力，尤其是高安产区周边县市以及湖南、湖北等周边产区依然采用水煤气，高安产区的生产成本优势将被削弱，不过高安陶瓷在产能、产品配套、新产品创新以及产品品质等方面仍然有着明显的优势。

2022年随着广东产区开窑率的降低，大量广东一线品牌选择到高安产区寻求产能补充，基本都是选择高安产区的几家头部陶企，除了头部陶企的产能充裕外，更重要的就是产品品质能够达到广东品牌的要求。同时，高安头部陶企经过5年多时间与广东品牌、贴牌商的合作，形成了一套完善的服务体系，更加专业化。

相比燃煤陶企

集中供气折合煤价高出300元/吨

“相比水煤气，集中供气的成本折合煤炭价格要高出300元/吨。10月中旬开始，公司已经着手对现有的生产线进行规划技改，增加大吨位压机、高清喷墨机等设备，陆续淘汰一批低附加值的产品品类，增加900×1800mm等抛釉类产品，建立涵盖800×800mm、中板、600×1200mm、750×1500mm以及900×1800mm等全品项的产品结构。”金泰源陶瓷企业总经理雷东烨表示。

据《陶瓷信息》了解，受市场和能源成本上涨等多重压力影响，泛高安产区有相当一部分陶企已经退出，并转型新能源行业，尤其是8月份以后，其中不乏产能规模较大的陶企退出。但高安产区依然有近40家陶企坚守陶瓷板块，通过技改、产品创新等方式，积极应对成本上涨压力。

值得一提的是，10月19日金利源陶瓷集团旗下亚威基地2号窑技改后顺利复产点火。经过升级改造后的2号窑，主要生产800×800mm等规格瓷砖，日产能达25000㎡，无论是生产工艺、花色纹理效果等都将成为800×800mm规格瓷砖天花板。

据了解，金利源陶瓷集团作为中部产区产能前10强陶企，拥有3大生产基地10条智能化生产线，瓷砖日产能达27万平方米。而且，近两年来，金利源陶瓷集团先后对3个基地生产线进行了设备升级、工艺升级、品质升级等多方面升级改造，采用最新的喷墨机、窑炉、进口福禄墨水等高端设备及原材料，以高质量的发展思路夯实企业基础。

(文章来源：陶瓷信息精选-公众号，侵删)