陶瓷机器人生产新模式 传统生产模式受挑战

相信现在这个时代，用机器代替人去从事一些生产加工，对于我们来说并不陌生，之前也出现过机器人在烧陶中的运用，但是没有出现大规模化的模式，但不意味着不会出现，如今已经有着越来越多的机器人投入到了陶瓷的生产中。

陶瓷机器生产新模式 传统生产模式受挑战（图片来源于网络）

过去由于常规的陶瓷烧成方法，几乎都是采用肉眼的观察方法及简单的仪表显示或经验进行操作管理，从而导致烧成管理的经验化与不确定化，出现了烧成产品合格率较低;产品质量缺陷多;耗能高及人工费用的增大等问题。

采用机器人或机器手取代人工操作，是目前先进陶瓷生产国重点研究与发展的领域，尤其是在陶瓷烧成方面，机器人或机器手的使用取得了一系列的进展。

近年来，机器人或机器手陶瓷烧成窑炉，由于自动化程度高、窑内温差小及节能效率高特点，正在成为各国陶瓷行业首选的技术，并正在得到大规模普及。采用机器人陶瓷烧成技术可以烧成日用瓷、艺术瓷、建筑瓷、卫生瓷以及电瓷等各种陶瓷产品。

近来欧美各国及日本等国家陶瓷行业普遍采用的全自动机器人控制梭式窑炉，成功地解决了上述问题，使陶瓷烧成成本大幅度降低，产品利润提高。其中日本专业窑炉公司高砂公司与诺里蒂克公司生产的机器手全自动烧成控制装置，因为具有较高的科技含量，容易操作与实施起来见效快等特点，颇引人注目。

机器人的陶瓷规模化生产已经成为了一个趋势，未来将还会有更多的投入，这是对于传统陶瓷生产的一个冲击，虽然机器的生产带来诸多的便利与成本的节约，但是是否还能保证传统生产中的人性美?就有待更长远的研究与观察了。