中国陶瓷技术创新高 高温涂料耐热耐震性技术再突破

前沿的技术总是一个产业核心的竞争力，也是持续发展下去源源不断的动力，陶瓷业也不例外，只有不断地革新传统，技术突破才能在未来的行业市场里获得更多的机会。

陶瓷高温涂料的耐热问题一直是深深地诟病，然国内本次陶瓷高温涂料耐热耐震性技术突破，传统的耐高温涂料最高耐温极限在1200℃左右，在很多工况下耐温幅度不够，大大影响了涂料的使用，如窑炉内壁、电加热丝、石墨电极、高温金属等高温物体上，这些材料工作时温度高达1500℃左右，在高温工作下损耗很大，有时会严重影响正常的工业生产，传统的耐高温涂料由于耐温幅度不够爱莫能助!

经历多年的研究开发，现北京志盛威华化工有限公司拥有独家的专利技术，突破了耐高温涂料耐温极限，技术世界领先，涂料采用无机精加工新技术，选用特制高温材料，把耐高温涂料的耐温幅度提高到3000℃，短时极限温度可以达到3300℃，而且可以长时间耐火烧烤。

我国陶瓷技术创新高 高温涂料耐热耐震性技术再突破（图片来源于网络）

由于涂料耐温幅度的提高也带动其他产业技术的升级，给其他工业生产工艺带来革命性转变，现已广泛应用在石油石化、航天、军工、冶金、医药、电力、交通、建筑等高温设备上。

北京志盛威华化工有限公司，在无机高温防腐涂料研究开发上，已走在世界的前列，其公司研发生产的ZS-811耐高温防腐涂料，耐温高达1800摄氏度，耐火长时间烧烤，水基无机自固化耐热涂料，耐盐雾，抗老性能好，对人体无危害，无毒、无异味无燃烧爆炸危险，其物理性能、化学性能和使用性能均达到国际先进水平。ZS-1023超高温防氧化涂料，耐温可以达到3000℃，抗热震系数高。ZS-1071耐高温粘合剂属于硅酸盐类粘合剂，其耐温可达1700℃，使用钇、镧及镧系元素的氧化物，主要有氧化钇，氧化镧，氧化铈，氧化钕的稀土氧化物来提高和改善粘结剂的高温使用性能。

用水为分散剂，组成中性的分散体系。并采用纯无机材料加工而成，粘合剂中不含有对人体和环境有害的挥发性有机物，以及铅、铬、镉等重金属化合物，也无任何挥发性物质产生。具有高硬度、高强度的耐高温无机粘合剂。

国内生产耐火高温保温隔热涂料的厂家现只有北京志盛威华化工有限公司，该材料导热系数只有0.03W/m.K，耐温幅度在1800℃，硬度高，能有效抑制并屏蔽红外线的辐射热和热量的传导热，隔热保温抑制效率可达90%，可抑制高温物体热量损失，在1100℃的物体表面涂上8mm志盛牌耐火高温隔热保温涂料温度就能降低到100℃以内。在高温管道、设备、容器的外表面喷涂，可以有效抑制热辐射和热量传导的损失，经测试：在工业窑炉外表面仅涂6mm厚的高温隔热保温涂料就可以减少热量损失30%以上，涂刷在窑炉内壁会比任何材料表面平整光滑和火焰红外线反射功能，减少炉壁的吸热，使炉膛的火焰温度生高。

本次陶瓷无机超耐高温涂料研发成功，不仅仅代表的是技术的全面提升，也还打破传统的涂料耐温极限，涂料功能性提高。为提升工业生产工艺，提高产品质量，节约能源有着卓越的贡献。