工业窑炉用的耐材有哪些

工业窑炉主要分为玻璃窑、水泥窑、焦炉和陶瓷窑，那么这些窑炉需要的耐火材料有哪些呢？

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一、玻璃窑用耐火材料具有化学侵蚀、机械冲刷、温度波动和高温作用等，窑炉材料的选择主要有下列系列：

1、Al2O3-SiO2系列；主要保括粘土砖及硅砖。

2、Al2O3-ZrO2-SiO2系列；主要包括锆英石砖及电熔锆刚玉砖。

3、ZrO2-SiO2系列；

4、MgO-Al2O3、MgO-Cr2O3、MgO-Sioz系列；

5、隔热材料

二、水泥窑用耐火材料，主要有以下几类：

1、碱性耐火材料；主要品种有：镁铬砖、镁砖、尖晶石砖、白云石砖等。镁铬砖又分有普通镁铬砖、直接结合镁铬砖、半直接结合镁铬砖。

2、铝硅系耐火材料；除一般粘土砖、高铝砖外主要是耐磨、耐碱、耐温度的变化，现在已开发出的特种高铝砖，如磷酸盐结合高铝砖、耐磨砖、抗剥落高铝砖及耐碱半酸性粘土砖等。

3、隔热耐火材料；主要包括硅酸盖板及轻质保温砖。

4、浇注料：主要有高强高碱浇注料、抗结皮浇注料、低水泥耐火浇注料、窑口专用浇注料、喷煤管浇注料、三次风管专用浇注料及耐磨浇注料等。

三、陶瓷窑用浇注料：

窑墙内壁材料要求耐高温，所选用的耐火材料种类则由制品焙烧的温度决定。

1、在1300℃以下温度使用粘土耐火砖；

2、在1300～1400℃使用高铝砖；

3、在1400～1500℃使用硅砖；

4、在1500～1600℃使用镁铝砖；

5、在1800℃以下，使用刚玉砖。

四、焦炉用耐火材料

1、炭化室用耐火材料：以前大多选用粘土砖，现在趋向于选用优质高铝砖、硅线石砖和红柱石砖砌筑。

2、燃烧室用耐火材料：燃烧室与炭化室共用炉墙，其用砖与炭化室相同。

3、炉顶用耐火材料;炉顶装煤孔周围因温度波动大，用粘土砖砌筑，其他部位用硅砖砌筑。

4、斜道用耐火材料：斜道将燃烧室与蓄热室相连，要求砖体结构稳定，能抵抗热应力作用。小型焦炉用粘土耐火砖，大中型焦炉使用硅砖砌筑。

5、蓄热室用耐火材料：小型焦炉蓄热室的单立墙、隔墙、底和格子砖砌体均用粘土砖砌筑，大中型焦炉蓄热室中、上部砌体全部采用硅砖砌筑，以使焦炉整体得以均匀膨胀。

6、小烟道用耐火材料。小烟道位于蓄热室底部与烟道连通。小烟道全部用粘土砖砌筑内衬。

以上是关于工业窑炉用的耐火材料，砌筑窑炉不单单用一种耐火材料，是由多种耐火材料共同砌筑的。彩石瓦屋面使用绿色原料，避免了对人身及环境的污染，可回收利用，是环保型产品。它的轻便、易剪切和弯折的性能特点，使得在高层建筑和坡度很大的建筑上也可以很方便的施工，在施工时注意一些方法技巧就可以很顺利的完工。

1、施工前准备：准备好所需材料及安装机具，如龙骨、螺栓、金属瓦，密封胶、电焊机、电锤、＊＊钻及手用工具等。

2、测量放线：以坡屋面上口的楼层轴线和坡屋面下口的楼层轴线为依据，引测出坡屋面上口水平线和下口水平线，下口两相邻水平线交点即是分水线下口；上口两相邻水平线交点即是分水线上口，由此可定分水线位置，然后按图纸要求分档弹线确定横竖龙骨位置。

3、铁件埋设与次框架安装：横向龙骨采用30mm×30mm×3Mm间距417mm平行排列，用M1O膨胀螺栓、间距500mm一个与混凝土坡面固定。纵 横龙骨连接采用现场焊接，纵向龙骨为50mm×3Mm扁铁加工成金属瓦等宽形状，间距为2000mm，要求焊接牢固。铁件与次框架安装过程中，须注意铁件的型号和位置准确，将次框架按图纸要求焊接牢固，然后将所有部件涂刷防锈漆。

4、彩石瓦安装：将金属瓦对号入座，由下起点向上顺序安装，瓦与瓦之间对缝连接尺寸及固定距离要准确，防止连续安装过程中产生的积累误差。安装时要在横纵龙骨连接处作好底层表面密封胶处理。彩石瓦的固定采用M6拉铆钉，间距为450mm，接缝要求平直一致。

以上就是彩石瓦施工时需要注意的一些技巧，还要注意的是板缝处理不要忘记，以免漏水。采用硅酮胶密封，将板面的保护层去掉，并将板缝处的尘土及油迹清洗干净，等干燥后涂上一层密封胶，待胶面初干时用腻子刀将表面刮成所需要的形状，并使其表面平整光滑，这一步也是非常重要的。只有做好这些，才能安装出符合自己心意的彩石瓦。

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