滑石瓷是以矿物滑石(3mgo.4sio2.h2o)为主要原料，加入适当量的黏土和bati03等配料经混料磨细、成型和高温烧结等工艺制成。滑石瓷的主晶相为原顽辉石，即偏硅酸镁(化学式为mgsio3)，是一种电性能优良，价廉的高频结构陶瓷，常用于高频设备中作为绝缘零部件。

滑石瓷的老化

由于原料配方和工艺条件控制不当，导致有些滑石瓷在放置或使用过程出现介电性能恶化、强度下降，严重时发生滑石瓷的瓷体开裂甚至粉化的问题。谖现象通常称为滑石瓷的老化或粉化。对这种现象的研究确定，精石瓷的老化是自于滑石瓷的主晶相偏硅酸镁(化学式为mgsio3)发生晶型转化造成的，即在该晶型转化过程，滑石瓷中发生应力作用和应变的结果。

根据对滑石瓷老化机理的研究·对影响原颃辉石向倾斜辉石或顽火辉石转化引起滑石瓷老化的主要因素，常采取防止滑石瓷老化的方法如下：

(l)采用足够、均匀和稳定性好的玻璃包裹原顽辉石晶粒，可有效地抑制原顽辉石的晶型转化和防止滑石瓷的老化。

(2)严格工艺保证滑石瓷具有细晶结构，防止原顽辉石晶粒生长过大造成晶型转化形成的应力过太，破坏玻璃相包裹原顽辉石晶粒，抑制原顽辉石发生晶型转化和防止滑石瓷的老化的作用。

(3)加入可与mgsio3形成固溶体的少量其他配料，影响和抑制滑石瓷的老化。

(4)在1042℃下的向倾斜辉石或顽火辉石转化的倾向温度区间，适当提高冷却速度可减少这种晶塑转化的倾向，还可避免玻璃相析晶，充分发挥玻璃相包裹原顽辉石和抑制其晶型转化的作用，对防止滑石瓷老化有一定的效果。

研究和实践表明严格配方设计和原料的进择优化工艺条件都是防止或避免滑石瓷老化的重要措施。

滑石瓷的开裂

滑石瓷的瓷件容易出现的质量问题之一是开裂，造成产品报废。这往往是自于滑石瓷的生产采取挤制成型或于压成型以及滑石原料处理不当造成的。滑石原科为各向异性，当直接用于配料和成型时，这种滑石粉料往往呈较小的薄片状.使成型时呈现定向排列，导致成型坯件也呈各自异性。当该坯件在烧成过程中产生应力时，瓷件出现裂纹或开裂，成为废品。有些瓷件虽然出现裂纹或开裂，由于瓷体中存在较大的应力，使瓷体的机械强度降低，影响了瓷件的实际使用。为了防止这种质量问题发生，在生产中主要采取的措施是将滑石原料进行预煅烧，破坏滑石原料的层状结构.再将其进行磨细的方法。也有的企业在生产滑石瓷时采用粒状结构的滑石原料经磨细之后用于配料。