成本效益的节能方式-走佛山陶瓷
近日,笔者采访了在南中国的经济和贸易局,局负责人表示,中国南海地区的负责人将在保留中国陶瓷一线品牌近10家企业杠杆都通过清洁生产验收,将清洁生产企业,在广东省的称号。在这一点上,佛山陶瓷卫生洁具,实现清洁生产已达到50多家公司,一段时间,业界不断增加的猜测,该公司被免职浮出水面。传统的陶瓷制造,也可以到一个干净的企业通过技术改造也得到了证实。
自2007年以来,佛山市政府开始实施陶瓷产业整治,按照当时政府公布的数据显示,佛山市,共有400多家陶瓷洁具公司,仅禅城区的范围较大,有两方面超过300南中国海。中国南海区经贸局负责人说,中国南海除少数陶瓷企业的局部卫生清洁没做到位外,其余大部分陶瓷企业都表现的很好,并全部通过清洁生产验收。
佛山陶瓷在能源路有效的革新,大部分生产基地,花园式工厂的洁净车间,加油站的浪费水的池塘鱼游动活泼,高喷塔和工人广场都穿着操作干净的衣服。笔者在采访过程中在运行组介绍到:“陶瓷生产过程中的资源和能源消耗,污染严重的特点,限制了陶瓷的进一步发展,而实施清洁生产技术,废物回收和污染防治是陶瓷产业可持续发展的根本。 在陶瓷生产基地,笔者了解到很多陶瓷企业已经在清洁生产技术改造过程中,推出的部门共提出了30完整的清洁生产方案,这些方案分别涉及原材料,能源,技术的改进,管理,过程控制,设备更新,产品升级,废物处置等方面。参数后,与企业的21个选定的非/低成本方案,9个中/高费项目的实际总结合。清洁生产投入高达万元的专项资金9.7亿元,完成全部免费/低费用方案和8个中/高费项目实施,清洁生产也获得了较好的回报,仅节能每年可节约成本753万元素。 在车间的生产工人向笔者说:“一个好的工作环境,并打算在这里呆长。 ”
笔者采访位列中国陶瓷十大品牌的几个陶瓷企业,发现这些企业的生产基地不仅是干净的,几乎每一个生产环节都进行了节能处理。这些企业的负责人向笔者介绍:“我们窑废气,干燥尾气,喷雾塔气体浓度的脱硫,除尘,每个车间,只是一个有烟雾,公司成立了三个排气口,排放标准,完成的项目。”
环保治理废气处理后的验收:除尘效率为98.2%,80%的脱硫效率;废水处理:治疗后所有废水回用。
陶瓷企业生产和技术人员深信陶瓷高污染的帽子按照目前的生产方法,可以逐渐被摘下。
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