完整的陶瓷成品需要经过以下步骤：(1) 根据图稿雕塑产品——(2) 分片(做样品模)后利用石膏制作大货模具——(3) 模具烘干——(4) 练泥，制造土坯，(通过高压，滚压或注浆)成型——(5)修坯(连接，打孔;切边;刮模线;洗坯)——(6) 生坯晾干后施釉——(7) 釉烧——(8) 成陶瓷产品——(9) 彩绘或者贴花——(10) 烤花烧成完美产品

1) 根据图稿雕塑产品原型：由于每一种土因烧成温度不同收缩率的关系， 所雕塑出来的产品原型要比比最终出来的产品大。

高温产品的收缩率是; 1.16-1.17 (烧成温度为1350 左右)

中温产品的收缩率是： 1.15 (烧成温度在1250左右 )

白云土的收缩率大约是： 1.05 (烧成温度在1050 左右)

2)注意 ： 一个大货模具大约只可以生产50-80 个产品(根据产品的纹路来定)

3) 大货模具的烘干: 根据模具的大小来定， 1-3天不等

4) 成型的方式主要有三种 a) 注浆 ： 主要多用于不规则产品

b) 压力： 主要多用于盘， 碟等平面产品

C) 滚压： 主要用于杯，碗等圆形产品

5) 窑炉 ：目前主要有三种 (A) 立方窑(也叫梭式窑)(我司目前的窑炉为此种窑)

(B) 隧道窑

(C) 电窑(这一种用得很少)

一般在窑炉里需要烧10小时左右( 不含退温在内) ， 温度按以上烧成的温度

6) 烤花： 以上三种窑炉都可以烤花， 温度在800度左右 。

目前我司用电窑烤花， 约为4小时。

7)白云土产品需要多一个步骤， 需要先素烧后再进行釉烧