陶瓷电主轴有哪些瓶颈尚需突破
“我们应用的新型陶瓷,以高性能氮化硅陶瓷和氧化锆陶瓷为主。”某专家告诉本报记者,陶瓷材料一般分为传统陶瓷和新型陶瓷两大类,“传统陶瓷,顾名思义;新型陶瓷则是通过严格的成分和生产工艺控制而制造出来的高性能材料。”
具介绍,他们的研究方向是围绕新型高性能陶瓷材料在主轴系统中的应用,设计开发数控机床陶瓷主轴单元。
新型陶瓷包括了结构陶瓷和功能陶瓷两大类,我们应用的主要是结构陶瓷。功能陶瓷主要是利用其特殊的声、光、电、磁等性能。
“由于其具有比重轻、耐磨、耐高温、高弹性模量、高抗压强度、无磁性、绝缘等优良综合特性,故被认为最适合用来制造陶瓷轴承和主轴等高转速、高精度零部件。”张珂说。
但陶瓷材料与钢相比,又存在抗弯、抗拉强度较低,韧性较低,易碎,切削性能差,对峰值电压敏感等弱点。
因此,抑制电主轴发热及由此带来的性能变化,如何提高陶瓷材料的韧性、可加工性及加工精度,还有主轴内部的温度控制、轴承预紧力控制及振动控制相集成的协调控制理论与技术等问题,是陶瓷电主轴在机床领域的广泛应用尚需突破的瓶颈。
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